3KW 4KW 6KW 8KW Mașină de tăiat metal cu laser cu fibră CNC pentru metal din oțel
video
3KW 4KW 6KW 8KW Mașină de tăiat metal cu laser cu fibră CNC pentru metal din oțel

3KW 4KW 6KW 8KW Mașină de tăiat metal cu laser cu fibră CNC pentru metal din oțel

Furnizăm 3KW 4KW 6KW 8KW Fibră Laser Mașină de tăiat metal CNC pentru oțel metal.
Material aplicabil: Specializat în tăierea plăcilor de oțel carbon de {{0}.5mm-60mm, plăcilor de oțel inoxidabil de 0.5mm-100mm, plăcii galvanizate, plăcilor electrolitice, placă de silicon, aliaj de aluminiu de 0,5 mm-10 mm, alamă de 0,5 mm-8 mm și multe alte materiale metalice (grosimea și materialul depind de laser).

Introducerea Produsului

 

3KW 4KW 6KW 8KW Mașină de tăiat metal cu laser cu fibră CNC pentru oțel metal

20220222090429

Principiul mașinii de tăiat cu laser pentru a tăia metalul este, în principal, utilizarea iradierii focalizate cu fascicul laser de înaltă densitate pe suprafața metalului, astfel încât metalul să atingă punctul de topire sau punctul de fierbere, în timp ce utilizarea gazului de înaltă presiune coaxial cu fasciculul. de topire sau vaporizare a metalului suflat. Pe măsură ce fasciculul se mișcă în raport cu metalul, metalul este procesat punct cu punct sau pas cu pas în forma dorită. În timpul acestui proces, energia cu densitate mare de putere generată de laser este trecută prin sistemul de transmisie optică pentru a secvența lentilele de focalizare, creând o densitate mare de puncte de energie la punctul focal. Fascicul laser de înaltă energie este extins și apoi scos și converge pe suprafața metalică, făcându-l să atingă punctul de topire sau de fierbere. În același timp, gazul suflat interacționează cu metalul tăiat și suferă o reacție de oxidare, eliberând o cantitate mare de căldură oxidantă, suflând oxizii topiți și topiți din zona de reacție și formând o tăietură în metal.

Caracteristici:

1. Mese de lucru duble înalte și joase, economisind timpul de încărcare și descărcare.

2. Structura de acoperire închisă de înaltă siguranță.

3. Sistem de control CNC eficient.

4. Cremaliera și pinionul ROR german, stabilitate mai bună.

Avantaje:

Precizie ridicata;
Eficiență ridicată;
Aplicabilitate largă a materialului;
Grad ridicat de automatizare;
Protecția mediului și economisirea energiei;
Cost redus de întreținere;
Poate tăia forme complexe;
Suprafață de tăiere de înaltă calitate;
Flexibilitate ridicată.

product-1-1

1.Cadru de masă cu tratament de călire.

2.Cutie electrica cu aer conditionat.
3. Cap de tăiere în spatele designului modular lateral.
4.Ulei lubrifiant -automat.
product-1-1
față
product-1-1
lângă
product-1-1
fabrică

Provocările:

Absorbția și reflectarea materialului: Materialele metalice diferite au spectre de absorbție diferite, care au un impact mai mare asupra ratei de absorbție a laserului, ducând la rezultate de tăiere inconsecvente. În plus, straturile și acoperirile oxidate de pe suprafața metalului vor afecta, de asemenea, absorbția laserului.
Conducție termică și deformare termică: materialele metalice au o conductivitate termică bună, rezultând un transfer rapid de căldură în timpul procesului de tăiere. Acest lucru nu afectează numai viteza și precizia de tăiere, dar poate duce și la deformarea termică a piesei de prelucrat, afectând calitatea și stabilitatea tăierii.
Calitate de tăiere: atunci când tăiați metalul cu laser, din cauza topirii, vaporizării, oxidării și altor procese, muchia de tăiere poate avea bavuri, zgură suspendată și alte fenomene, afectând planeitatea și netezimea muchiei de tăiere.
Grosimea și puterea de prelucrare: puterea și distanța focală ale mașinii de tăiat cu laser au restricții asupra grosimii de tăiere. Pe măsură ce grosimea crește, viteza de tăiere va deveni mai mică și calitatea tăierii va fi afectată.
Proprietățile materialului și compoziția aliajului: duritatea, duritatea, conductivitatea termică și alte proprietăți fizice ale materialului metalic vor afecta efectul tăierii cu laser. În același timp, diferite componente din aliaj vor avea, de asemenea, un impact asupra ratei de absorbție a laserului și a vitezei de tăiere.
Factori de mediu și siguranță: Procesul de tăiere cu laser va produce temperaturi ridicate, presiune ridicată, lumină arc și alți factori nocivi, punând în pericol siguranța operatorului. În același timp, fumurile și gazele de evacuare generate în timpul procesului de tăiere trebuie și ele tratate pentru a proteja mediul și sănătatea operatorilor.
Întreținerea și calibrarea echipamentelor: Mașinile de tăiat cu laser necesită întreținere și calibrare regulată pentru a asigura o calitate și precizie stabilă a tăierii. Aceasta include curățarea lentilei, ajustarea căii optice și calibrarea capului de tăiere.

Pachetul și livrarea:

product-1-1product-1-1

Beneficii și servicii oferite clienților

Instruirea operatorilor din fabrică și la fața locului

Instruire avansată a clienților

Configurare optimă a sistemului

Asistență clienți inbound

Ingineri desemnați pentru serviciul clienți

Suport avansat pentru aplicații

Notificări privind actualizările de sistem

Capacitate de diagnosticare la distanță

Suport tehnic direct

Inginerii se conectează pentru testare/depanare

Tag-uri populare: 3kw 4kw 6kw 8kw mașină de tăiat metal cu laser cu fibră cnc pentru metal din oțel China, furnizori, producători, preț

S-ar putea sa-ti placa si

(0/10)

clearall