Qingyuan Laser este bine-cunoscut ca una dintre cele mai mari și profesionale mașini de tăiat cu laser cu fibre platite pentru fabricarea tablei în uz industrial comercial și producători și furnizori de vânzare din China. Cu un grup de personal profesionist și eficient, vă putem oferi o mașină de tăiat cu laser cu fibră plată pentru fabricarea tablei în uz industrial comercial la vânzare la preț redus.

 

Mașină de tăiat cu laser cu fibre plat pentru fabricarea tablei în uz industrial comercial La vânzare

Mașinile de tăiat table includ foarfece, poanson, tăiere cu flacără, tăiere cu plasmă, tăiere cu jet de apă, tăiere cu laser și multe altele. Tăierea tablei are o gamă largă de aplicații, cum ar fi mașini grele, automobile, nave, aviație, accesorii hardware și alte industrii. Îmbunătățirea ratei de utilizare a tablei poate reduce costul de producție al întreprinderilor și poate aduce beneficii economice considerabile întreprinderilor.

În ceea ce privește fabricarea tablei, tehnologia de tăiere cu laser este un proces de tăiere foarte avansat, care poate îmbunătăți considerabil productivitatea muncii. În procesul de fabricare a tablei, aplicarea mașinilor de tăiat cu laser poate scurta în mod eficient ciclul de prelucrare, poate îmbunătăți acuratețea tăierii și poate omite diferite matrițe de ștanțare de înlocuire atunci când se prelucrează piese foarte complexe cu înaltă precizie. Aceste avantaje au fost acordate în atenție de multe companii producătoare.

Dezavantajele sculelor tradiționale de tăiere

Procesele tradiționale de tăiere, cum ar fi mașinile de forfecare CNC, pot fi utilizate numai pentru tăierea în linie dreaptă și există dezavantaje care nu pot fi ignorate în comparație cu funcționarea multifuncțională a mașinilor de tăiat cu laser cu fibre.

Deși investiția de tăiere cu flacără este redusă, deformarea termică este prea mare la tăierea plăcilor subțiri, ceea ce afectează calitatea tăierii materialelor și deșeurile materialelor. Nu este la fel de rapidă ca viteza de procesare a mașinilor de tăiat cu laser cu fibre. Dar pentru tăierea plăcilor groase, tăierea cu flacără are încă avantaje.

Precizia tăierii cu plasmă este mai mare decât cea a tăierii cu flacără, dar la tăierea plăcilor subțiri, deformația termică este mai mare, iar panta este mai mare. În comparație cu tăierea de precizie a mașinilor de tăiat cu laser, este ușor să provoace risipă de materii prime.

Tăierea cu jet de apă la presiune înaltă nu are restricții asupra materialului, dar în comparație cu mașina de tăiat cu laser cu fibre, viteza este prea mică și consumul este mare.

Avantajele mașinii de tăiat cu laser pentru tablă

Tehnologia de tăiere cu laser a fost utilizată într-o varietate de industrii de fabricare a metalelor datorită greutății sale ușoare, rezistenței ridicate, conductivității electrice, costurilor reduse și performanței bune de producție în masă. Care sunt avantajele tăierii cu laser a metalelor?

• Utilizați software de programare CNC pentru a îmbunătăți eficiența tăierii cu laser.

Tăierea cu laser poate folosi în mod eficient avantajele software-ului de programare, poate îmbunătăți considerabil rata de utilizare a materialelor din plăci subțiri, poate reduce utilizarea și risipa de materiale și, în același timp, poate reduce intensitatea muncii și rezistența lucrătorilor pentru a obține efectul dorit. Pe de altă parte, optimizarea funcționalității cuibării poate omite legătura de tăiere a materialului de tăiere a plăcilor subțiri, poate reduce efectiv prinderea materialelor și poate reduce timpul de asistență la procesare. Prin urmare, promovează o aranjare mai rezonabilă a planului de tăiere, îmbunătățește eficient eficiența procesării și economisește materiale.

• Salvați ciclul de dezvoltare a produsului și realizați producția de masă de piese din tablă.

În mediul de piață în continuă creștere, viteza de dezvoltare a produsului înseamnă piață. Aplicarea mașinii de tăiat cu laser poate reduce efectiv numărul de matrițe utilizate, poate salva ciclul de dezvoltare a noilor produse și poate promova viteza și ritmul dezvoltării acestuia. Calitatea pieselor după tăierea cu laser este bună, iar eficiența producției este îmbunătățită semnificativ, ceea ce este util pentru producția de loturi mici și garantează puternic atmosfera pieței în care ciclul de dezvoltare a produsului se scurtează zi de zi, iar aplicarea tăierii cu laser poate controlați dimensiunea matriței de golire Poziționarea precisă a dimensiunii va pune o bază solidă pentru viitoarea producție de masă.

• Reduceți procedurile de fabricare a tablei și reduceți costurile de producție.

În operațiunea de prelucrare a tablei, aproape toate plăcile trebuie formate simultan pe mașina de tăiat cu laser și direct sudate împreună, astfel încât aplicarea mașinii de tăiat cu laser reduce procesul și perioada de construcție, îmbunătățește eficient eficiența muncii , și poate realiza lucrătorilor optimizarea dublă și reducerea intensității forței de muncă și a costurilor de procesare, promovând în același timp optimizarea mediului de lucru, îmbunătățind considerabil viteza și progresul cercetării și dezvoltării, reducând investițiile în mucegai și reducând efectiv costurile.

Putere laser: 1500 W-30000W;

Accelerație maximă: 1,2 G.

 

Aplicatii:

Utilizat pe scară largă în energie electrică, producție de automobile, mașini și echipamente, echipamente electrice, echipamente de bucătărie pentru hoteluri, echipamente pentru lift, semne publicitare, decorațiuni auto, producție de tablă, hardware de iluminat, echipamente de afișare, componente de precizie, produse metalice și alte industrii.

Tăiere cu viteză rapidă specializată a unei varietăți de plăci metalice, țevi (adăugați dispozitiv de tăiere a țevilor), utilizate în principal în oțel inoxidabil, oțel carbon, tablă galvanizată, placă electrolitică, alamă, aluminiu, oțel, diverse plăci de aliaj, metal rare și alte materiale.

 

Produse din fabrica clientului:

 

Mostre:

 

Întreținerea mașinii de tăiat cu laser a metalelor

Curățarea șinei de ghidare

(Se recomandă curățarea la fiecare jumătate de lună, oprirea funcționării mașinii) șină de ghidare, axa liniară ca una dintre componentele de bază ale echipamentului, funcția sa este de a juca un rol de ghidare și de sprijin. Pentru a se asigura că mașina are un grad ridicat de precizie de prelucrare, cerințele șinei sale de ghidare, liniar are un grad ridicat de precizie de ghidare și o bună netezime a mișcării. Echipamentele din procesul de operare, datorită pieselor prelucrate în procesare, vor produce un număr mare de praf și fum coroziv, acești vapori și praf depuse pe șina de ghidare, suprafața axei liniare pentru o lungă perioadă de timp în cantități mari, precizia procesării de echipamentul are un impact mare și se va forma în gravarea suprafeței axei liniare de ghidare, scurtând durata de viață a echipamentului. Pentru a face ca mașina să funcționeze normal și stabil și pentru a asigura calitatea procesării produselor, ar trebui să facem întreținerea zilnică a șinei de ghidare și a axei liniare cu atenție.

Înlocuirea apei și curățarea rezervorului de apă

Recomandare: Curățați rezervorul de apă și înlocuiți apa care circulă o dată pe săptămână.

Notă: Asigurați-vă că tubul laser este plin cu apă în circulație înainte ca mașina să funcționeze.

Calitatea și temperatura apei care circulă afectează în mod direct durata de viață a tubului laser, se recomandă utilizarea apei pure și controlul temperaturii apei sub 35 grade C. Dacă temperatura depășește 35 grade C, este necesar să se înlocuiască apa circulanta. Dacă mai mult de 35 de grade trebuie să înlocuiți apa care circulă sau să adăugați gheață în apă pentru a reduce temperatura apei, (se recomandă utilizatorilor să aleagă un răcitor sau să folosească două rezervoare de apă).

Curățarea rezervorului de apă: în primul rând, opriți alimentarea, scoateți conducta de alimentare cu apă, lăsați apa din tubul laser să curgă automat în rezervorul de apă, deschideți rezervorul de apă, scoateți pompa de apă, îndepărtați murdăria pe pompă. Curățați rezervorul de apă, înlocuiți apa care circulă, restaurați pompa de apă înapoi în rezervorul de apă, introduceți conducta de apă care conectează pompa de apă în orificiul de admisie a apei și organizați îmbinările. Alimentați pompa de apă singură și porniți-o timp de 2-3 minute (pentru a umple tubul laser cu apă în circulație).

Curățarea ventilatorului

Ventilatorul pentru o lungă perioadă de timp, va face ca ventilatorul să se acumuleze în interiorul multor praf solid, astfel încât ventilatorul să producă mult zgomot, dar și să nu fie propice pentru evacuare și miros. Când aspirația ventilatorului este insuficientă, fumul de evacuare nu este neted, mai întâi opriți alimentarea, ventilatorul de pe conducta de admisie a aerului și conducta de evacuare a fost îndepărtat, îndepărtați praful din interior, apoi ventilatorul cu susul în jos și trageți interiorul lamei de vânt până când este curat, apoi este instalat ventilatorul.

Curățarea lentilelor

(Se recomandă curățarea acestuia înainte de muncă în fiecare zi, iar echipamentul trebuie să fie în stare de oprire) Există 3 oglinzi reflectorizante și 1 oglindă de focalizare pe mașina de tăiat cu laser din metal, iar laserul este reflectat și focalizat de aceste oglinzi și apoi lansat din capul laserului. Lentila se pătează cu ușurință cu praf sau alți poluanți, ducând la pierderea laserului sau deteriorarea lentilelor, lentilele nr. 1 și nr. 2 nu trebuie să fie îndepărtate la curățare, doar înmuiați soluția de curățare a hârtiei cu oglindă cu atenție de-a lungul centrului lentila la marginea șervețelului rotativ. 3 lentile și oglinda de focalizare trebuie să fie scoase din cadrul oglinzii, cu aceeași metodă de ștergere, ștergeți la fel după finalizarea încărcăturii înapoi la originalul poate fi.

Tag-uri populare: Mașină de tăiat cu laser cu fibră aplatizată pentru fabricarea tablei în uz industrial comercial la vânzare China, furnizori, producători, preț