Avantajele mașinii de tăiat cu laser

Odată cu dezvoltarea continuă și maturitatea tehnologiei laser, echipamentele laser sunt acum utilizate pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi mașina de marcat cu laser, mașina de sudură cu laser, mașina de perforat cu laser și mașina de tăiat cu laser, în special echipamentele pentru mașina de tăiat cu laser CNC s-au dezvoltat rapid în ultimii ani. , Folosit pe scară largă în tablă, produse hardware, structură de oțel, mașini de precizie, piese auto, ochelari, bijuterii, plăcuțe de identificare, publicitate, arte și meșteșuguri, electronice, jucării, ambalaje și alte industrii. Avantajele semnificative ale mașinii de tăiat cu laser în comparație cu alte echipamente de tăiere se reflectă în principal în următoarele aspecte:
1. Viteză de tăiere rapidă, calitate bună de tăiere și precizie ridicată.
2. Fantă îngustă, suprafață de tăiere netedă, piesa de prelucrat nu va fi deteriorată.
3. Nu este afectat de forma piesei de prelucrat, nu este afectat de duritatea materialului tăiat.
4. Pe lângă prelucrarea materialelor metalice, poate tăia și materiale nemetalice.
5. Economisiți investiția în matriță, economisiți materiale și economisiți costurile mai eficient.
6. Funcționare simplă, performanță sigură, stabilă, îmbunătățește viteza de dezvoltare a noilor produse, are o gamă largă de adaptabilitate și flexibilitate.
Cadrul echipamentului CNC de tăiere cu laser a metalelor este cea mai importantă parte a echipamentului laser. Nu numai că majoritatea componentelor sunt montate pe rack, dar trebuie să reziste și la gravitația bancului și la sarcina totală de impact inerțială în timpul accelerării și decelerației.
Proiectarea și dezvoltarea cadrului mașinii de tăiat cu laser include în principal:
1. Determinați condițiile de funcționare rapide, de înaltă precizie și stabile ale echipamentelor de tăiere cu laser CNC în diferite condiții și medii de lucru.
2. Determinați structura și parametrii cadrului în funcție de cerințele funcționale și stabiliți modelul dinamic corespunzător combinat cu caracteristicile structurale ale mașinii de tăiat cu laser.
3. Influența structurii și parametrilor cadrului asupra rigidității statice și dinamice și stabilității termice a cadrului este studiată pentru a oferi o bază teoretică pentru proiectarea cadrului.
4. Determinați relația de cuplare reciprocă dintre rack și alte componente
În proiectarea cadrului mașinii de tăiat cu laser, cum să aranjați metalul în mod rezonabil, să reduceți greutatea moartă, să îmbunătățiți rigiditatea fuzelajului, să reduceți influența schimbării temperaturii asupra preciziei, este procesul de proiectare care trebuie luat în considerare.
În circuitul actual al mașinii de tăiat cu laser, există problema interferențelor electrice puternice între semnalul analogic și semnalul digital. Funcția circuitului de izolare fotoelectrică este de a transmite semnalul cu lumină ca mediu în condiția izolației electrice și de a izola circuitele de intrare și de ieșire. Prin urmare, poate suprima eficient zgomotul sistemului, elimina interferența buclei de împământare și are avantajele unei viteze de răspuns mai rapide, durată lungă de viață, dimensiuni mici, rezistență la impact, astfel încât să fie utilizat pe scară largă în interfața electrică puternică și slabă, în special în canalele înainte și înapoi ale sistemului de microcomputer.
Cuplajul fotoelectric are trei caracteristici:
1. Transmisia semnalului adoptă forma electric-opto-electric, partea luminoasă și partea luminoasă nu intră în contact, poate evita capătul de ieșire la capătul de intrare poate produce feedback și interferență.
2. Capacitate puternică de interferență anti-zgomot.
3. Are avantajele durabilității, fiabilității ridicate și vitezei rapide. Timpul de răspuns este în general în câteva secunde, iar timpul de răspuns al cuplelor optice de mare viteză este chiar mai mic de 10ns.
Când proiectați circuitul de sistem al mașinii de tăiat cu laser, trebuie acordată atenție problemei de izolare atunci când circuitul semnalului de intrare este conectat la microcomputerul cu un singur cip. Aici, optocuplerul este cea mai comună metodă.
În industria de prelucrare a metalelor, care ocupă o mare parte a sistemului industrial de producție, multe materiale metalice, indiferent de duritatea acesteia, pot fi tăiate fără deformare. Desigur, pentru materialele cu reflectivitate ridicată, precum aurul, argintul, cupru și aliajele de aluminiu, acestea sunt bune conductoare de transfer de căldură, așa că este dificil pentru tăietorii cu laser să le taie.
Deși tehnologia mașinii de tăiat cu laser are avantaje evidente și uriașe, dar ca un fel de echipament de înaltă tehnologie, pentru a utiliza mașina de tăiat cu laser pentru a obține efectul de tăiere ideal, dar, de asemenea, trebuie să-și stăpânească parametrii tehnici de prelucrare și procedurile de operare. În special în procesul de tăiere al mașinii de tăiat cu laser, este necesar să alegeți viteza de tăiere potrivită, altfel poate provoca mai multe efecte de tăiere proaste, având în principal următoarele puncte:
Când viteza de tăiere cu laser este prea mare, va provoca următoarele consecințe negative:
1. Tăiere greșită și pulverizare cu scântei.
2. Pe suprafața de tăiere apar dungi diagonale, iar partea inferioară va produce pete de topire.
3. Întreaga secțiune transversală este groasă, dar nu se topește.
Dimpotrivă, atunci când viteza de tăiere cu laser este prea mică, va cauza:
1. Suprafață de tăiere brută.
2. Tăierea se lărgește și se topește la colțurile ascuțite.
3. Eficiența de tăiere este afectată.
Prin urmare, pentru ca mașina de tăiat cu laser să joace mai bine funcția de tăiere, puteți judeca dacă viteza de avans este adecvată din scânteia de tăiere a echipamentului laser:
1. Dacă scânteia se extinde de sus în jos, viteza de tăiere este adecvată.
2. Dacă scânteia se înclină înapoi, aceasta indică faptul că viteza de avans este prea mare.
3. Dacă scânteile nu sunt împrăștiate și puține, dar se lipesc împreună, viteza este prea mică.
Dispozitivele de tăiere cu laser pot fi utilizate pe majoritatea materialelor organice și anorganice. În comparație cu alte metode tradiționale de tăiere, tehnologia de tăiere cu laser are avantaje evidente incomparabile. Mașina de tăiat cu laser nu numai că are principalele caracteristici ale fantei înguste și deformării mici a piesei de prelucrat, dar are și caracteristici de viteză rapidă, eficiență ridicată, cost redus, funcționare sigură și performanță stabilă.