Avantajele aplicației ale aparatului de sudură cu laser în produse din aliaj de aluminiu
Aliajul de aluminiu este utilizat pe scară largă în diverse produse structurale sudate datorită greutății sale ușoare, rezistenței ridicate, rezistenței bune la coroziune, nemagnetice, formabilității și performanței la temperaturi scăzute, iar greutatea structurii poate fi redusă cu mai mult de 50% prin utilizarea aluminiului. aliaje în loc de sudura materialului din plăci de oțel. În prezent, este utilizat pe scară largă în industriile aviației, aerospațiale, auto, baterii de putere, fabricarea de mașini, nave, uși și ferestre, industria chimică și bunuri de uz casnic. Deci, care sunt avantajele mașinii de sudură cu laser în aplicarea produselor din aliaj de aluminiu?
1. Densitate mare de energie, aport scăzut de căldură, deformare termică mică, zonă de topire îngustă și zonă afectată de căldură și adâncime mare de topire;
2.Rată de răcire ridicată și obțineți țesut microfin de sudură, performanță bună a îmbinării;
3, în comparație cu sudarea convențională, sudarea cu laser fără electrozi, reducând astfel orele de lucru și costurile;
4.Nu este nevoie de atmosferă de vid în sudarea cu fascicul de electroni, iar gazul de protecție și presiunea pot fi selectate, forma piesei de prelucrat sudate nu este afectată de electromagnetism și nu sunt produse raze X;
5 Materialul metalic poate fi sudat în interiorul obiectului transparent închis
6.Laserul poate fi folosit pentru transmisia pe distanțe lungi prin fibră optică, făcând astfel procesul bine adaptat, iar cu computerul și robotul, procesul de sudare poate fi automatizat și controlat cu precizie.
7.Mașină de sudură cu laser care sudează din produse din aliaj de aluminiu, formarea sudării este rapidă, sudarea rezultată este foarte mică, sudarea este foarte solidă;
Mașina de sudură 8.Light are fibră de transmisie laser reglabilă, ceea ce face ca distanța de transmisie a laserului să nu mai aibă limitări, ceea ce face ca mașina de sudură cu laser să poată fi utilizată în orice loc.
