Mașina de sudare laser portabilă revoluționează tehnologia tradițională de sudură

Sudarea cu laser este unul dintre cele mai importante aspecte ale aplicării tehnologiei de procesare laser și este cea mai populară și promițătoare tehnologie de sudare. În comparație cu metodele tradiționale de sudare, sudarea cu laser are multe avantaje, o calitate mai mare a sudării și o eficiență mai rapidă. În prezent, tehnologia de sudare cu laser a fost utilizată pe scară largă în fabricație, metalurgie pulbere, industrie auto, industrie electronică, biomedicale și alte domenii. 196 0, oamenii de știință după cercetări neremitere pentru a obține lungimea de undă de 0,6943 μm (micron) a laserului, care este primul fascicul de lumină laser obținut vreodată de omenire. Sudarea cu laser folosește direcționalitatea excelentă a fasciculului laser și a densității de putere ridicată și a altor caracteristici ale lucrării, prin sistemul optic va concentra fasciculul laser într -o zonă foarte mică, într -o perioadă foarte scurtă de timp, astfel încât locul sudat pentru a forma o suprafață de căldură energetică extrem de concentrată, astfel încât materialul sudat să se topească și formarea unei sudură solidă și a sudurii. Mașina de sudare cu laser portabil este un fel de echipament de sudare de înaltă eficiență, de precizie, poate realiza o sudură rapidă și precisă. Mașină de sudare laser portabilă Odată cu progresul continuu al științei și tehnologiei, industria producției se confruntă cu schimbări fără precedent. Mașină de sudare cu laser portabil ca un fel de echipament de sudare cu laser, folosind în principal energia fasciculului laser pentru a topi suprafața materialului, pentru a realiza sudarea materialului.

Conform clasificării laserului, acesta poate fi împărțit în utilizarea unui fascicul laser pulsat sau continuu pentru a realiza.

Diferența dintre grinzile cu laser pulsate și continue poate fi clasificată în sudare cu conducere de căldură și sudare cu fuziune profundă laser conform principiului sudării laserului. Când laserul iradiază suprafața materialului, o parte a luminii laser este reflectată și o parte din acesta este absorbită de material, care transformă energia luminii în energie termică și se încălzește și se topește, iar căldura de pe suprafața materialului continuă să fie transferată în straturile mai adânci ale materialului prin conducerea căldurii, iar cele două sudură sunt în sfârșit sudate. Utilizat frecvent în mașinile de sudură cu laser pulsată, raport de aspect<1. Laser heat conduction welding When a high power density laser beam irradiates the surface of the material, the material absorbs light energy and converts it into heat energy, the material is heated and melted until it vaporizes, thus generating a large amount of metal vapor. Under the reaction force generated when the vapor leaves the surface, the molten metal liquid is pushed out to form a crater around it. As the laser continues to irradiate, the pits penetrate deeper and deeper. When the laser stops irradiating, the molten liquid around the crater flows back, cools and solidifies, and the two weldments are welded together. Commonly used in continuous laser welding machines, the aspect ratio is greater than 1. Compared with other welding methods, laser deep fusion welding has the following main characteristics:

Energie concentrată, eficiență ridicată de sudare, precizie ridicată de procesare și raport mare de adâncime la sudură. Intrare de căldură mică, zonă mică afectată de căldură, stres rezidual mic și deformare a piesei de lucru. Sudare fără contact, transmisie cu fibră optică, accesibilitate mai bună, grad ridicat de automatizare. Proiectare articulară flexibilă, economisind materii prime. Energia de sudare poate fi controlată cu precizie, efectul de sudare este stabil, aspectul de sudare este bun. Mașină de sudare laser portabilă ca o nouă generație de echipamente de sudare cu laser, cu o funcționare simplă, viteză de sudare, sudură la frumoase și alte avantaje, pentru ca întreprinderile industriale să aducă reducerea și eficiența costurilor, să promoveze modernizarea tehnologică și inovația, să îmbunătățească calitatea produsului și multe alte beneficii și, în mod treptat, mai mulți utilizatori de afaceri acordă atenție și pot înlocui complet sudarea tradițională.