Acasă / Ştiri / Detalii

Cum să alegeți cel mai bun material pentru proiectul dvs. de tăiere laser

news-1-1

Selecția corectă a materialelor este o parte critică a procesului de proiectare. Materialul pe care îl face parte o parte îi afectează aspectul, performanța, durata de viață și, cel mai important, costurile. Materialul are, de asemenea, un impact asupra altor aspecte, cum ar fi reciclabilitatea.
Atunci când alegeți un metal, cei mai importanți factori de luat în considerare includ rezistența, greutatea, duritatea, rezistența la coroziune și costurile. Diferite metale au calități diferite, de aceea este importantă atenția atentă.
Oţel inoxidabil

news-1-1
Oțelul inoxidabil este un metal versatil care are o rezistență excelentă și o rezistență la coroziune.
Aceste proprietăți de rezistență la rezistență și coroziune sunt obținute prin adăugarea de crom la aliajul standard de carbon de fier găsit în oțel ușor. Oțelul inoxidabil are, de asemenea, sudabilitate și formabilitate bună și răspunde bine la procese precum brațarea, lustruirea și măcinarea. În plus, oțelul inoxidabil este, de asemenea, foarte dur și poate rezista la deteriorarea suprafeței cauzată de impact.
Principalele dezavantaje ale oțelului inoxidabil sunt greutatea sa și costurile ridicate. Sudarea și unele alte procese de fabricație sunt, de asemenea, mai dificile decât în ​​cazul altor materiale.
Oțelul inoxidabil este potrivit pentru tăierea cu laser. Piesele din oțel inoxidabil tăiat cu laser au o suprafață netedă, fără a fi nevoie de procese suplimentare de finisare.
Aplicații de oțel inoxidabil care tăie laser
Versatilitatea oțelului inoxidabil îl face potrivit pentru o gamă largă de aplicații și poate fi utilizată în aproape toate tipurile de produse. Cu toate acestea, puterea și rezistența la coroziune o fac deosebit de potrivită pentru:
Medii corozive
Aplicații de înaltă presiune
Industriile care folosesc adesea oțel inoxidabil sunt industria aerospațială, auto, construcții, vase de gătit și medicale.
Produsele obținute frecvent din oțel inoxidabil sunt:

Produse de gătit și produse de bucătărie

Piese de avion care necesită un nivel ridicat de rezistență

Acoperișuri și placare

Produse în mediul marin

Piese vehiculului

Echipamente agricole

Aluminiu

news-1-1
Aluminiul este un alt metal utilizat pe scară largă. Dar este cel mai cunoscut pentru costuri reduse, durabilitate, greutate ușoară și ușurință de formare și prelucrare. În plus față de aceste proprietăți, aluminiul are, de asemenea, o conductivitate termică și electrică bună.
Principalele dezavantaje ale aluminiului în comparație cu alte metale sunt rezistența mecanică scăzută și rezistența scăzută la coroziune.
Deși natura reflectantă a aluminiului poate provoca uneori probleme cu tăierea cu laser, de obicei se taie bine sub un tăietor cu laser.
Aplicații de aluminiu de tăiere cu laser
Aluminiul este un metal utilizat pe scară largă, care este utilizat într -o varietate de produse. Dar avantajele sale sunt:
Aprinde
Cost scăzut
Industriile care folosesc adesea aluminiu sunt industria auto, electrică, aerospațială, chimică, construcții și articole de gătit.
Unele aplicații comune ale aluminiului sunt:
Piese aeronave
Piese auto
Ambalaj alimentar
Carcase electrice și produse electrice
Echipament de construcții

Oțel ușor

news-1-1
Oțelul ușor este un metal rentabil, care are o rezistență și duritate ridicată. Este potrivit pentru aplicațiile în care coroziunea și estetica nu sunt o problemă.
Oțelul ușor este fabricat dintr -un aliaj simplu de fier și carbon. Există trei tipuri principale, și anume oțel laminat la cald, oțel laminat la rece și oțel cu ulei murat laminat fierbinte. Pentru a produce oțel cu ulei murat laminat la rece și laminat la rece, este necesară o prelucrare suplimentară pe oțelul de bază laminat la cald.
Oțelul ușor nu este numai puternic și greu, ci și ușor de procesat și de format. Oțelul ușor are, de asemenea, sudabilitate bună și poate fi tratat la suprafață pentru a îmbunătăți estetica.
Principalele dezavantaje ale oțelului ușor sunt greutatea sa grea și rezistența slabă a coroziunii.
Aplicații de tăiere cu laser oțel ușor
Oțelul ușor poate fi utilizat în multe aplicații și excelează în următoarele zone:

Forța și duritatea sunt necesare

Estetica este mai puțin importantă

Costurile trebuie reduse

De asemenea, se observă adesea în aplicațiile în care coroziunea este mai puțin o problemă. Cu toate acestea, oțelul ușor poate fi finisat pentru a asigura rezistența la coroziune.
Industriile care utilizează în mod obișnuit oțel ușor includ industria de construcții, auto, agricole, mobilier și aparate.
Produsele obținute în mod obișnuit din oțel ușor includ:
BELLIGURI DE CONSTRUCȚIE
Rame de vehicule
Birouri de birou și echipamente de birou
Aparate de bucătărie
Produse de iluminat

Cupru

news-1-1
Cuprul nu numai că are un mare apel estetic, ci are și proprietăți fizice care îl fac ideal pentru anumite aplicații.
Cuprul este conductiv și rezistent la coroziune, proprietăți care îl fac excelent în aplicațiile în aer liber și când este necesară conductivitatea. De exemplu, cuprul poate fi utilizat în caracteristici arhitecturale sau echipamente de grădină. În caz contrar, ar putea fi folosit doar pentru a oferi o conexiune electrică.
Cuprul nu este doar conductor și rezistent la coroziune, ci este, de asemenea, rezistent la uzură și ușor de forțat. Pe lângă proprietățile de mai sus, cuprul este, de asemenea, antibacterian, ceea ce îl face ideal pentru utilizare în articole de bucătărie.

Alamă

news-1-1
Brass este fabricat dintr -un aliaj de cupru și zinc. Zincul este adăugat pentru a crește rezistența și ductilitatea materialului, reducând în același timp punctele sale de frecare.
Brass este mai puternic, ceea ce o face potrivită pentru aplicații care sunt supuse presiunii. La fel ca cuprul, alama poate fi utilizată pentru caracteristici arhitecturale și obiecte decorative. Dar poate fi utilizat și în aplicații precum balamale, mânere de uși sau instrumente muzicale, care trebuie să fie atât rezistente la stres, cât și plăcute din punct de vedere estetic.
Brass este, de asemenea, ductil, ceea ce face ușor de format și de mașină. Brass este, de asemenea, sondabil, ceea ce face ușor de lipit.

Rezumat
Diferite metale au calități diferite, de aceea este important să vă asigurați că utilizați metalul potrivit pentru a vă face partea.

Trimite anchetă