Tăiere laser Vs. Tăierea plasmatică
O întrebare pe care o auzim deseori este: „Ar trebui să folosesc tăierea cu laser sau tăierea cu plasmă pentru prelucrarea metalelor?” Ca companie de prelucrare a metalelor, avem cunoștințe și abilități pentru a vă putea oferi sfaturi profesionale în funcție de bugetul, nevoile și proiectul final. Astăzi, am vrut să luăm un moment pentru a vorbi despre diferențele dintre tăierea cu laser și tăierea plasmei și despre proiectele pe care le -am folosi fiecare dintre aceste tehnologii.
Tăiere laser
Un tăietor cu laser este, în esență, un fascicul de lumină concentrat (da, un tăietor cu laser este în esență un sabot de lumină). Fasciculul cu putere mare se încălzește rapid, se topește și vaporizează parțial metalul sau alt material cu care vine în contact.
Tăierea plasmatică
Metoda de tăiere plasmatică implică un canal de gaz conductiv extrem de concentrat, care acționează ca o navă pentru a transfera energia de la o sursă de energie la materialul tăiat printr -o lanternă plasmatică. La fel ca tăietorii cu laser, tăieturile cu plasmă au tăiat în cele din urmă metalul prin topirea acestuia.
Compararea tăierii cu laser și a tăierii cu plasmă
Laserele sunt în general mai scumpe de funcționat, dar oferă un nivel de detalii pe care tăierea plasmatică nu. Prin urmare, laserele sunt excelente pentru detaliile gravurii sau pentru a tăia forme mici din metal, în timp ce plasma este mai potrivită pentru reduceri mai simple.
Tăietorii cu plasmă pot tăia tablă mai groasă.
Plasma poate tăia doar materiale conductive, în timp ce laserele sunt folosite pentru a tăia lemn, plastic, sticlă și alte materiale. Acest lucru se datorează faptului că plasma folosește un gaz conductiv în loc de un fascicul pentru a tăia.
Laserele nu pot tăia materiale extrem de reflectoare, cum ar fi cuprul, astfel încât tăierea plasmatică poate fi cea mai bună alegere pentru astfel de materiale. Cu toate acestea, plasma poate tăia orice metal conductor, indiferent de suprafață.
Tăierea cu laser este ideală pentru tăieturi precise sau piese cu tăieturi complexe.
Tipuri de tăiere cu laser
Multe industrii au valorificat puterea tăierii cu laser și au aplicat -o pe o varietate de materiale, inclusiv lemn, sticlă, piatră, plastic și tablă. În prezent, există trei tipuri principale de lasere utilizate pentru tăierea cu laser:
● Lasere CO2
● Lasere cu fibre
● Lasere de cristal
În plus, există multe tipuri diferite de metode de tăiere utilizate pentru a tăia diferite materiale. Unele dintre aceste metode includ:
● Tăierea vaporizării
● topirea și suflarea
● Cracarea tensiunii termice
● Tăierea invizibilă a napolitanelor de siliciu
● Tăierea reacției
Beneficiile tăierii cu laser
● Margini precise - Când tăiați cu metode tradiționale, cum ar fi lame, vedeți adesea burrs sau suprafețe brute care trebuie șlefuite și netezite. Când tăiați cu un laser, aceasta nu este o problemă.
● Detalii precise - fasciculul laser nu se uzează. Acest lucru îmbunătățește precizia. În plus, datorită dimensiunii laserelor tipice și a faptului că sunt ghidate de computere performante, acest lucru face posibilă crearea de modele complexe care altfel ar fi imposibil de creat.
● Întreținere scăzută - Metodele tradiționale de tăiere necesită întreținere regulată și ascuțirea lamei. Laserele nu necesită acest tip de întreținere și pot rula pentru perioade lungi fără reparații.
● Eficiență maximă - Indiferent dacă prototipați sau intrați în producție completă, laserele nu trebuie niciodată ajustate sau ajustate. Aceasta permite o eficiență optimă la fabricare.
● Versatil - Tăierea cu laser este capabilă să taie o gamă largă de materiale și grosimi.
● Configurare rapidă - În comparație cu alte tehnici de tăiere a metalelor, tăierea cu laser are un timp de configurare relativ rapid. De asemenea, este mult mai ușor să faceți ajustări atunci când este necesară fabricarea personalizată.
Prezentare generală a tăierii plasmei
Tăierea cu plasmă este o tehnică folosită pentru tăierea metalelor conductoare, cum ar fi oțelul, alama, titanul, cuprul, aluminiul, etc. De asemenea, se poate face manual folosind o torță plasmatică portabilă (uneori numită arc plasmatic, tăietor cu plasmă sau armă cu plasmă).
Cum funcționează?
Tăierea plasmatică funcționează trimițând un flux rapid de plasmă fierbinte într -un metal conductor. Această plasmă fierbinte este creată printr -un proces în care un arc electric este introdus într -un gaz precum azot sau oxigen. Când fluxul plasmatic lovește metalul, apare recombinarea, determinând gazele să revină la starea lor normală, dând o căldură intensă. În această interacțiune este creată o a patra stare de materie. Numim această plasmă de stat.
De ce să folosești tăierea cu plasmă?
Lucrătorii de metale preferă tăierea plasmei din mai multe motive. Iată doar câteva:
● Este mai sigur decât utilizarea unui ferăstrău
● Poate tăia metale groase și o varietate de tipuri de suprafață
● Oferă reduceri extrem de precise, rapide și repetabile (atunci când este utilizată cu o mașină CNC)
Sfaturi pentru alegerea celui mai bun tăietor cu plasmă
● Determinați scopul său. Ce materiale veți tăia cu plasmă? Ce produse intenționați să produceți cu tăiere cu plasmă? Tăietorii cu plasmă sunt instrumente uimitoare și versatile, dar trebuie să vă asigurați că cel pe care îl cumpărați este suficient de puternic pentru a face față muncii pe care o veți face. Aceste întrebări se vor restrânge ce tăietor de plasmă este potrivit pentru tine.
● Luați în considerare viteza de tăiere. Rata de tăiere vă va spune cât de rapid poate tăia un tăietor cu plasmă prin diferite grosimi de metal. În plus, un tăietor cu plasmă cu o amperaj mai mare va putea tăia metalul mai repede decât unul cu un curent mai mic, deși ambele vor duce la bun sfârșit treaba. Mașinile plasmatice au de obicei trei calificări: calificare, calitate și tăiată. Acest lucru vă spune, de asemenea, grosimea metalului, mașina este capabilă să taie.
● Luați în considerare modul în care va începe tăietorul cu plasmă. Majoritatea tăietorilor cu plasmă au un arc pilot care folosește o frecvență ridicată pentru a conduce curentul prin aer. Tăietorii cu plasmă sunt mai ușor de pornit, dar frecvența înaltă poate interfera cu computerele și dispozitivele din apropiere. Tăietorii de înaltă frecvență sunt mai ieftine și produc un arc mai stabil, dar sunt limitate prin faptul că necesită zgârieturi aproape de metal pentru a începe.
● Cântărește costul materialelor. Datorită naturii plasmei, torțele de tăiere cu plasmă au multe părți care trebuie înlocuite periodic. Dacă utilizați o torță portabilă, va trebui să înlocuiți capacul de reținere, scutul, duza, electrodul și inelul de vârtej. Toate acestea vor afecta performanța de tăiere odată ce vor începe să se deterioreze. În mod logic, cu cât există mai puține părți, cu atât mai puține părți vor trebui înlocuite, iar cu atât costul general este mai mic pe termen lung. Unii producători vă vor oferi o estimare a vieții pieselor.
Nu sunteți sigur ce torță de tăiere este potrivită pentru dvs.?
La sfârșitul zilei, nu există două proiecte. Constrângerile de timp și buget vor influența dacă folosim servicii de mașini CNC laser sau un tăietor cu plasmă. În plus, grosimea proiectului și nivelul de material și detaliu necesar vor influența modul în care realizăm produsul final. Dacă aveți întrebări, vă rugăm să nu ezitați să ne întrebați.