Motive pentru eficiența scăzută a producției mașinilor de tăiat cu laser

1. Fără proces automat de tăiere

Mașina de tăiat cu laser cu fibre nu are un proces automat de tăiere și o bază de date cu parametri de tăiere pe sistem. Operatorii de tăiere pot utiliza experiența doar pentru a efectua tăierea desenului manual. Perforarea automată și tăierea automată nu se pot face în timpul tăierii și este necesară ajustarea manuală. Pe termen lung, eficiența mașinii de tăiat cu laser cu fibre este în mod natural foarte scăzută.　　 　

2. Metoda de tăiere nu este adecvată

La tăierea plăcilor metalice, nu se utilizează metode de tăiere, cum ar fi co-margine, împrumut și punte. În acest fel, calea de tăiere este lungă, timpul de tăiere este lung, iar eficiența producției este foarte scăzută. În același timp, consumul de consumabile va crește, iar costul va fi ridicat.

3. Nu se utilizează software de cuibărit

Software-ul de cuibărit nu este utilizat pentru tastarea și tăierea, ci tastarea manuală în sistem și tăierea în ordine în funcție de ordinea golirii pieselor. Acest lucru va duce la o cantitate mare de resturi după tăierea plăcii, rata de utilizare a plăcii este scăzută, iar calea de tăiere nu este optimizată, timpul de tăiere este lung, iar eficiența producției este scăzută.

4. Puterea de tăiere nu se potrivește cu grosimea reală de tăiere

Mașina de tăiat cu laser cu fibră corespunzătoare nu este selectată în funcție de tăierea efectivă. De exemplu, este de fapt necesar să se taie plăci de oțel carbon de 16 mm în cantități mari. Dacă achiziționați un dispozitiv de tăiere a puterii de 3000W, echipamentul poate tăia într-adevăr plăci din oțel carbon de 16 mm, dar viteza de tăiere este de numai 0,7 m / min, iar tăierea pe termen lung va provoca consumabile pentru lentile. Rata de daune va crește, și va afecta chiar lentila de focalizare. Se recomandă utilizarea unei puteri de 6000W pentru tăiere.

Introducere companie	Vizitarea fabricii	Produse	Aplicație