Avantajele și procesul mașinii de tăiat cu laser de prelucrare a tablei galvanizate

Mașinile de tăiat cu laser sunt acum folosite din ce în ce mai pe scară largă pentru tăierea tablelor de diferite grosimi, precum și pentru tăierea tablei galvanizate. Tabla zincată este un material comun în industria prelucrătoare. Oțelul galvanizat este acoperit cu un strat de zinc metalic pe suprafața plăcii de oțel pentru a preveni coroziunea suprafeței de oțel și pentru a prelungi durata de viață a acesteia, este utilizat în principal pentru aparate electrocasnice, coșuri de fum civil, aparate de bucătărie, etc. Deci, acest material este potrivit pentru mașina de tăiat cu laser pentru a tăia?
Pentru tabla zincată, mașinile de tăiat cu laser o pot tăia în general cu ușurință. O varietate de materiale metalice utilizate în mod obișnuit în sistemele de fabricație industrială pot fi tăiate, indiferent de duritatea pe care o are, aproape toate. Cuprul, aluminiul și plăcile lor de aliaj nu reprezintă o problemă.

Care este cel mai bun mod de a tăia tabla zincată? Tăierea tablei galvanizate trebuie făcută cu o mașină de tăiat cu laser, desigur.
Există două tipuri de metode de prelucrare pentru mașinile de tăiat cu laser, prelucrarea la rece și prelucrarea la cald. Principalele metode sunt tăierea cu ferăstrău, prelucrarea tăierii cu sârmă, tăierea cu apă, tăierea prin forfecare, prelucrarea prin perforare și prelucrarea prin găurire.
Prelucrarea metalelor cu echipamente de tăiere cu laser a fost principalul mijloc de prelucrare al întreprinderilor. În timpul prelucrării tablei galvanizate, este necesar să adăugați gaze auxiliare. Puritatea și presiunea gazului auxiliar afectează direct calitatea secțiunii foii tăiate. Puritatea oxigenului folosit pentru tăiere ar trebui să fie de cel puțin 99,6 la sută. Cu cât rugozitatea și calitatea sunt mai mari, desigur, cu atât costul de tăiere va fi mai mare. Atunci când echipamentele de tăiere cu laser sunt utilizate pentru tăiere, puritatea gazului de azot trebuie să fie de cel puțin 99,5 la sută. Îmbunătățirea purității azotului asigură că culoarea fantei nu se schimbă în timpul tăierii tablei galvanizate. Echipamentul de tăiere cu laser are mai multe avantaje în tăiere.
Știm cu toții că principiul și funcția tablei de oțel galvanizat este de a proteja oțelul carbon din interior prin galvanizarea suprafeței, care este un fel de tablă subțire care nu ruginește ușor pentru o lungă perioadă de timp. Deși acest tip de placă este puțin mai scumpă decât placa obișnuită din oțel carbon, este totuși rentabilă din punct de vedere general, deoarece nu trebuie vopsită pentru a preveni rugina și alte post-procese. Cu toate acestea, după procesarea cu laser, situația este diferită. Din punct de vedere al gazelor auxiliare, există trei procese generale de tăiere pentru tabla de oțel galvanizat și anume tăierea cu aer, tăierea cu oxigen și tăierea cu azot.
Tăiere cu aer: Avantajul este că costul de procesare este extrem de mic. Trebuie doar să luați în considerare costul energiei electrice pentru laser în sine și pentru compresorul de aer. Nu este nevoie să suportați costuri mari de gaz auxiliar, iar eficiența de tăiere pe foi subțiri se poate egala cu cea a tăierii cu azot, ceea ce o face o metodă de tăiere rentabilă. Cu toate acestea, are și dezavantaje. În primul rând, o parte din suprafața inferioară a tăieturii de aer va produce bavuri, iar produsul după procesarea cu laser trebuie să fie supus unei procesări secundare, cum ar fi debavurarea, ceea ce nu este propice pentru ciclul general de producție a produsului. În al doilea rând, secțiunea de tăiere a aerului tinde să devină neagră, ceea ce afectează calitatea produsului. Prin urmare, multe companii sunt reticente în a alege metoda de tăiere cu aer în prelucrarea oțelului galvanizat.
Tăierea cu oxigen: Aceasta este cea mai tradițională și standard metodă de tăiere. Avantajele sunt costul scăzut al gazului, nu este nevoie să schimbați frecvent gazul auxiliar în procesarea în principal a tablelor de oțel carbon și gestionarea ușoară a fabricii. Cu toate acestea, dezavantajul este că după tăierea cu oxigen, va exista un strat de oxid pe suprafața suprafeței tăiate. Dacă produsul este sudat direct cu oxidul, oxidul va cădea în mod natural după o lungă perioadă de timp. Acesta este unul dintre motivele pentru care sudarea tablei galvanizate este predispusă la sudarea falsă.
Tăiere cu azot:Azotul este folosit pentru procesarea de mare viteză. Deoarece azotul acționează diferit de oxigenul utilizat pentru ardere, acesta acționează ca un protector, astfel încât partea tăiată să nu producă depuneri. Multe companii apreciază acest avantaj, așa că azotul este utilizat în mod obișnuit pentru tăierea oțelului galvanizat. Dar aici constă dezavantajul tăierii cu azot: deoarece nu există protecție pe secțiunea tăiată, produsul tinde să ruginească și trebuie revopsit pentru a preveni ruginirea. Prin urmare, este păcat că tablele galvanizate achiziționate la un preț mai mare nu prezintă caracteristicile acoperirii lor galvanizate.