Ce Sunt Comun Anormal Probleme Și Soluții Pentru Laser Sudură Mașini?
Laser prelucrare has now been rapid avansare la diverse industrie aplicații, especially metal laser cutting, sudare aplicații have long been familiar. Laser welding is a new type of welding, mainly for thin-walled materials, precision parts welding, can realize spot welding, butt welding, stack welding, stack welding, sealing welding, etc. , High Depth-to-width ratio, Small Weld width, Small Heat-Affected Zone, Small Deformation, Fast Welding Speed, Weld Smooth, Beautiful, No Need To Deal With After Welding Or Only Simple Treatment, High Weld Quality, No Air Holes, Can Be Precisly Controlled, Focusing Point of Light is Small, High Positioning Accuracy, Easy To Realize The Automation. Dar în utilizarea de laser sudură mașină, mai mult sau mai puțin unele eșec probleme, astfel afectarea eficiența de laser sudarea mașinii. Apoi ce sunt a comune probleme din laser sudură mașină? Ce sunt Soluțiile specifice 3f
Problem1.Laser welding machine cracks when welding
Motiv analiză și soluții: întreține curățenia al unității piesei de prelucrat; piesa de prelucrat potrivire gap este prea mare sau bavură, ar trebui îmbunătăți the prelucrare precizie of the piesă de prelucrat; piesă de prelucrat răcire viteză este prea rapid, temperatura of the răcire apă should be adjusted in the fixture to improve the temperature of the the water; the flow of the shielding gas is too large, through the reduction of the flow of the ecraning gas to solve the problemă.
Problema2.Laser sudare mașină sudare penetrare este nu suficient
Motiv analiză și soluție: lipsa a laserului energiei poate îmbunătăți pulsul lățimea și curentul 3b focalizarea obiectivul este nu nu suma corectă 2c ar trebui să fie ajustat la cantitatea din focalizare și închidere la focalizarea poziția.
Problema3.Laser sudare mașină sudare cusătură este foarte negru
Motiv analiză și soluție: the direction of the protective gas flow is not correct, the direction of the protective gas flow should be opposite to the direction of the workpiece.